眾所周知，釹鐵硼磁鐵因表面極易腐蝕氧化，所以釹鐵硼強磁廠家一般都會對其表面進行電鍍處理。目前，電鍍已成為應用廣泛的防腐蝕表面處理技術之一，電鍍完后，表面不僅光滑美觀，而且還具有優異的耐鹽霧、耐酸堿等性能。

實驗表明，燒結后的釹鐵硼磁鐵在150℃空氣中放置51天，會發生氧化和腐蝕，在弱酸性溶液中更容易腐蝕。為了使釹鐵硼磁鐵經久耐用，使其壽命能夠長達20-30年，就必須對其進行表面抗腐處理，以抵抗外界因素對磁鐵的腐蝕。

一般來說，釹鐵硼強磁廠家會采用電鍍金屬、電鍍+化學鍍金屬、電泳涂層和磷化處理等方法，在磁鐵表面涂覆一層隔離層，使磁鐵表面與腐蝕介質隔離，來防止介質侵入磁鐵。

目前，釹鐵硼強磁廠家主要采用鍍鋅、鍍“鎳+銅+鎳”、鍍“鎳+銅+化學鎳”三大工藝組合，其他如鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍黑鎳、黑色環氧等

用戶可以根據磁鐵的工作環境來選擇鍍層，如何判斷鍍層是否滿足要求？

（1）可以通過鹽霧測試對釹鐵硼磁鐵進行耐蝕性試驗。實驗結束時，將樣品從試驗箱中取出，用眼睛或放大鏡觀察樣品表面是否有斑點，顏色是否有變化。

（2）可以通過肉眼觀察鍍層的色澤亮度、整體外觀，主要使用裸眼或放大鏡，或光學顯微鏡（對于小于0.2mm以下的產品），磁鐵表面光滑，沒有可見顆粒和異物、沒有斑點或掉邊掉角，這就算一個外觀合格的釹鐵硼磁鐵。

綜上所述，只有客戶了解了釹鐵硼磁鐵的生產工藝，才能正確判斷磁鐵的質量。簡而言之，就是對性能的把握、尺寸公差的控制、鍍層的檢測和外觀的評價。